圆锥破碎机的使用性能(如效能、振动、噪音等)与动锥圆锥头(以下简称圆锥头)的可靠性有很大关系。下面以其标准型为例进行可靠性分析。1圆锥部位结构与功能标准型圆锥破碎机的圆锥部结构见图1。

动锥衬板装配时将圆锥头打紧,使其与螺纹结构联接时有一定的预紧力,防止主轴螺纹磨损过快,止动齿轮与圆锥头螺纹啮合后,预紧力达不到技术要求;在锥体与衬板之间浇锌填充,以减少对锥体的磨损,增加对衬板

的缓冲作用。空车工作时,按顺时针方向旋转(自上往下看);负载时,以逆时针方向旋转。可靠性分析可靠性随着设计、材料和制造方法的确定而确定,用概率论和数理统计的方法得到定量指标,可靠度。因此,可靠性实

际是通过工作时是否失效来反映的。圆锥头失效及主要表现(1)圆锥头松动止动槽与主轴螺纹磨损,主轴上止动槽的磨损呈现由上而下再到两侧的磨损规律,其中在圆锥头旋紧的方向磨损严重;止动槽和止动齿轮的磨损;圆锥头自身磨损,形位误差明显增大。

(2)圆锥头摆动动锥头与分配盘相对主轴左右摆动,使止动齿轮凸台与主轴上的凹槽配合磨损加剧,扩大圆锥头的摆动范围,进而引起衬板松动,导致衬板与圆锥锥体产生相对运动,加剧锥体磨损,减弱衬板与锥体之

间缓冲作用,使填料泄漏,甚至衬板破裂。(3)振动和噪音加大圆锥头、主轴螺纹结构、止动齿轮、衬板及其尺寸误差,形位误差及配合误差偏离了相应公差,从而导致冲击加强,噪音加剧。

动锥空转时圆锥头就不会向外旋松,而实际工作时负载,加上矿石与分矿盘作用时间很短暂。从而解决了主轴螺纹磨损、衬板松动、破裂问题,间接达到了提高圆锥头可靠性的目的。